Правила сварки вольфрама: как проводить ее правильно

    Как самый тугоплавкий металл, вольфрам входит в состав ряда жаропрочных сплавов. В частности, его сплавы с кобальтом н хр.о-мом — стеллиты — обладают высокими твердостью, износоустойчивостью, жаростойкостью. Сплавы вольфрама с медью и с серебром сочетают в себе высокие электро- и теплопроводность, и износоустойчивость. Они применяются для изготовления рабочих частей рубильников, выключателей, электродов для точечной сварки. [c.661]

    Вольфрам применяется для сварки металлов в инертных газах (Аг, Не), в плазмотронах, работающих на Аг или N2, а также в осветительных лампах (нити накаливания). [c.357]

    Ручная дуговая сварка меди Вольфрамовый 20 Вольфрам 0,08 [c.100]

    Примеиение. Вольфрам — материал для изготовлеиия спиралей ламп накаливания, прерывателей системы зажигания карбюраторных двигателей, анодов рентгеновских аппаратов и катодов для электронно-лучевой и плазменной сварки указанные изделия изготавливают методом порошковой металлургии. Сплав ферровольфрам (80 % W) идет на производство твердых, эластичных И устойчивых к растяжению вольфрамовых сталей. Так называемые быстрорежущие вольфрамовые стали (15—18 % W, 2—5 % Сг, 0,6— 0,8 % С не размягчаются даже при температуре красного каления. [c.418]

    Для сварки постоянным током прямой полярности применяют вольфрам марки ВТ-15 по нормали ПИО 021—612. Вольфрам этой марки содержит 1,5— 2% окиси тория и не более 0,009% других примесей. Прутки из торированного вольфрама выпускаются диаметром от 1 до 7,5 мм. Для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки применяют плавленые (табл. У1-52 и У1-53) и керамические прутки. [c.255]

    Тот факт, что атомарный водород не реагирует с металлическим свинцом, используется для того, чтобы отличить атомарный водород от таких свободных алкильных радикалов, как метил и этил, которые легко реагируют со свинцовыми зеркалами (см. стр. 16 136). Лангмюр нашел ценное промышленное применение большого количества тепла, выделяющегося при каталитической рекомбинации атомов водорода. Он предложил горелку с атомарным водородом для высокотемпературной сварки. Ток газообразного водорода продувается через электрическую дугу между вольфрамовыми электродами и затем направляется на свариваемые металлические поверхности. Атомы водорода, образующиеся при термической диссоциации в электрической дуге, рекомбинируют на металлической поверхности, вызывая местный перегрев, в то же время сам водород препятствует окислению. С помощью этого метода можно плавить и обрабатывать такие тугоплавкие металлы, как вольфрам, и добиться удовлетворительной сварки в случае специаль- [c.97]

    Твердые припои используют для спайки некоторых металлов, к которым не пристает мягкий припой. Так, при помощи серебра можно прочно спаять вольфрам или молибден, если устранить действие газов пламени, применяя большое количество буры. В технике спайку проводя механизированной точечной сваркой, применяя в качестве защитного газа аргон. Можно также прочно спаивать А1 при помощи богатых алюминием специальных припоев и особых плавней. Описано устройство, которое пригодно для спайки серебром очень тонких (менее 0,1 мм) проволок для термопар [23]. [c.14]

    Это явление используют в технике для так называемой атомной сварки . Атомарный водород получается в дуге электрического разряда между вольфрамовыми электродами при атмосферном давлении. Для этого струя газообразного водорода продувается через электрическую дугу, где диссоциация молекул водорода на атомы достигает 20—25%. Полученная струя затем направляется на свариваемую поверхность, которая находится на расстоянии 10—15 см от дуги. На поверхности происходит рекомбинация атомов водорода, что вызывает сильный местный перегрев. При помощи этого метода обрабатываются и плавятся такие тугоплавкие металлы, как вольфрам. Водород при этом одновременно препятствует окислению металла. [c.209]

    Плавка вольфрама затруднена вследствие высокой температуры его плавления. В компактном виде металлический вольфрам получается методом порошковой металлургии, путем сварки электрическим током порошка вольфрама, спрессованного в штабики (высокотемпературным спеканием). Сварка спрессованного вольфрама осуществляется при температуре 3000—3100°С путем пропускания через него электрического тока. [c.442]

    Сплавы вольфрама с медью (10—40% Си) и серебром — хорошие контактные материалы. Идут на изготовление рубильников, выключателей, контактов прерывателей и т. д. Сплав вольфрама (85—95%) с никелем (3—10%) и медью (2—5%) обладает весьма высокой плотностью и применяется для изготовления защитных экранов от у-лучей (радиотерапия). Металлический вольфрам применяется в электротехнике, радиотехнике и рентгенотехнике, в высокотемпературных электрических печах (заменитель более дорогой платины), термопарах, оптических пирометрах, антикатодах и катодах в рентгеновских трубках, электровакуумной аппаратуре, электродах для водородной сварки и т. д. [c.384]

    Плавка вольфрама затруднена вследствие высокой температуры его плавления. В компактном виде вольфрам получается методом сварки электрическим током порошка вольфрама, спрессованного в штабики (высокотемпературное спекание). Компактный вольфрам подвергается ковке до проволоки толщиной 1—3 мм при температурах 1350—1200°. Полученная таким образом толстая проволока протягивается через фильеры из твердых сплавов и алмазные волоки до диаметра проволоки 10—12 ц. Температура при волочении изменяется от 800 до 550° в зависимости от диаметра проволоки. [c.295]

    Вольфрам. Вольфрам весьма склонен к образованию трещин при сварке плавлением, и ее выполнение возможно только при подогреве металла не ниже 500° С сварку производят без жесткого закрепления деталей [17]. [c.283]

    Второе спекание (сварка) производят при температуре, близкой к температуре плавления (порядка 3000°С). Вольфрам в процессе сварки приобретает плотность 85—90% от теоретической. Окончательно пористость вольфрама исчезает только после ковки и отжига, которым штабик подвергается после сварки. [c.608]

    В качестве электрода применяют вольфрам с двуокисью тория, входящей в состав электрода. При отсутствии прутков вольфрама с торием в качестве электрода применяют обычные вольфрамовые прутки с нанесением перед сваркой на конец электрода тонкого слоя порошкообразной двуокиси тория. Применение двуокиси тория способствует устойчивости дуги и снижению температуры на электроде настолько, что конец электрода не оплавляется. [c.133]

    Вольфрам — самый тугоплавкий металл. Из него изготовляют мощные эмиттеры для вакуумной техники, добавки к вольфраму тория или лантана резко снижают работу выхода электронов. Вольфрам применяется для сварки металлов в инертных газах (Аг, Не), в плазмотронах, работающих на Аг или N 2, а также в осветительных лампах (нити накаливания). [c.342]

    Для получения компактного ковкого металла порошкообразный вольфрам прессуют на гидравлических прессах в разборных пресс-формах в бруски ( штабики ) под давлением 2—5 т/см. Последние спекают в среде водорода сначала в муфельных электропечах, затем в сварочных аппаратах (печах прямого нагрева), в которых нагревающий ток пропускают непосредственно через штабик вольфрама. Температура первого спекания 1300—1400°. Оно придает штабикам некоторую прочность, достаточную для того, чтобы их можно было установить в контактных щипцах сварочного аппарата. Первое спекание также создает полностью металлический контакт между зернами вольфрама, что необходимо для последующей сварки . Второе спекание (сварка) производят при температуре, близкой к температуре плавления (порядка 3000°). Вольфрам в процессе сварки приобретает плотность 85—90% от теоретической. Окончательно пористость вольфрама устраняется только после ковки и отжига, которым штабик подвергают после сварки. [c.274]

    Бодорода легко плавятся даже такие тугоплавкие металлы, как вольфрам, температура плавления которого 3410°. Атомарный водород обладает сильной восстанавливающей способностью, что особенно важно при сварке металлов, подверженных окислению. [c.107]

    К первой группе относятся пары медь—сталь, обладающие незначительной взаиморастворимостью серебро—.сталь, практически не имеющие растворимости в твердом состоянии свинец— сталь, молибден — медь, вольфрам — медь, те растворяющиеся даже в жидком состоянии. Как показали эксперименты по сварке взрывом, эти соединения получаются вполне удовлетворительными. [c.35]

    Для предохранения термопар мы использовали алундовую соломку, а также соломку из окиси циркония. В условиях эксперимента при температурах выше 1650° С алундовая соломка полностью расплавлялась, а циркониевая выдерживала более высокие температуры (1700° С и выше). Измерение температуры производилось одновременно несколькими термопарами. Вольфрам-рениевую термопару калибровали по платино-родие-вой термопаре. В экспериментах, проводимых нри температурах ниже 1600° С, обычно пользовались платино-родиевой термопарой, однако показания вольфрам-рениевой термопары были также вполне устойчивыми и точными. Сварку вольфрам-рениевой термопары осуществляли при помощи аргоновой горелки (в атмосфере аргона). Место сварки на расстоянии 15—20 мм от спая становилось хрупким и требовало осторожного обращения при установке. Часть термопары, находившаяся во время эксперимента в зоне высоких температур, также становилась хрупкой. Для стабилизации термоэлектрических характеристик термоэлектродов вольфрам-рениевой термопары после ее установки необходимо отжечь ее в течение 2 Час. в вакууме или атмосфере аргона при температуре 2019 + 15° С. Для термопары ВР 5/20 термо-э.д.с. составляет для 1500° С — 23,0, для 1700° С — 25,6. [c.28]

    Стали, содержащие молибден и вольфрам, выдерживают высокие температуры они находят применение в приборах (трубчатых печах, нагрепателях и т. п.) для создания высоких температур. Сплавы вольфрама с кобальтом и хромом — стеллиты — тверды, износоустойчивы, жаростойки. Сплавы вольфрама с медью и серебром износоустойчивы, тепло- и электропроводны. Они нашли применение для изготовления выключателей, электродов для точечной сварки, рубильников (рабочих частей их) и т. п. [c.386]

    Применение -металлов III группы. Применение 8с, У, Ьа ограничено их дефицитностью. Однако лантан Ьа употребляется в сплавах с вольфрамом. Лантанированный вольфрам обладает малой работой выхода электрона и дуговой разряд между электродами из этого материала отличается большой стабильностью (сварка в инертных газах). [c.324]

    Свариваемость легированных сталей зависит от содержания и концентрации легирующих компонентов. О влиянии кремния и марганца было сказано выше. Хром при содержании его в стали до 0,9% не оказывает влияния на качество сварки, при повышении его содержания хром образует оксиды хрома С2О3, которые резко повышают твердость стали. Никель не снижает качества сварных швов. Молибден при сварке ухудшает качество сварного шва, легко выгорает, способствует образованию трещин. Ванадий ухудшает свариваемость, так как способствует образованию закалочных структур в металле шва и околошовной зоны. Легко выгорает и окисляется. Вольфрам в процессе сварки может легко окисляться и выгорать. Титан и ниобий способствуют карбидообразованию и поэтому препятствуют образованию карбидов хрома. Ниобий способствует образованию горячих трещин. [c.393]

    Высокая теплота рекомбинации атомарного водорода находит техническое нри-менение в автогенной сварке особо тугоплавких металлов при помощи факела Ланг-мюра. Последний состоит из двух, помещенных в струю водорода вольфрамовых стержней, между которыми возникает электрическая дуга. Мимо них через очень узкие дюзы продувается сильной струей водород. При прохождении через дугу водород частично диссоциирует на атомы, а последние опять соединяются в молекулы на резко ограниченном участке поверхности металла, на которую направлена струя. В таких условиях достигается локальное повышение температуры до 4000°. Таким образом, при помонщ факела Лангмюра могут быть расплавлены даже самые тугоплавкие металлы, например тантал или вольфрам. Кроме того, атмосфера водорода, в которой происходит плавление, предохраняет металлы от окисления. [c.65]

    В качестве присадочного материала при сварке рекомендуется применять проволоку из сплава марки МНЖКТ 5-1-0,2-0,2 по ВЦТУ 98—60 или проволоку марки Бр.КМцЗ-1 по ГОСТу 5222—50. В качестве неплавящихся электродов рекомендуется применять лантанированный вольфрам по СТУ 45-ЦМ-1150—63, в качестве защитного газа — аргон марок А, Б и В по ГОСТу 10157—62. [c.377]

    Несущее острие устройство представлено на рис. 8. Несущая острие нить обычно имеет диаметр 0,012—0,025. м.м и сделана из того же металла, что и острие. Соединения металл — металл делаются точечной сваркой (требуемая для сварки энергия лежит в пределах от 0,5 до 40 Вт/с). Внаи обычно делаются из вольфрама. Поскольку большинство металлов легко привариваются к платине, а не к вольфраму, соединение металл — вольфрам лучше всего делать, обматывая вольфрамовую проволоку двумя или тремя витками очень тонкой платиновой фольги диаметром [c.190]

    Вольфрам — самый тугоплавкий в природе металл, повышает жаропрочность и твердость стали при работе в области высоких температур. Вольфрам неокалиностоек, поэтому стали с содержанием вольфрама при сварке необходимо защитить от кислорода воздуха. [c.23]

    Вольфрам неокалиностоек, поэтому стали с содержанием вольфрама при сварке необходимо защитить от кислорода воздуха. [c.27]

    Большая часть материалов и продуктов проходит тепловую обработку в пламенных печах. Так, подавляющее количество стали получается в мартеновских печах и в конверторах с кислородным и парокислородным дутьем. Сталь, выплавляемая в указанных агрегатах, широко используется в народном хозяйстве и в том Числе в машиностроении. Но некоторое количество вырабатываемой стали, а именно высококачественная высоколегированная сталь, получается в электрических печах, главным образом в дуговых. Эта область металлургии называется электрометаллургией. Она непрерывно развивается, так как народному хозяйству требуются высококачественные стали. История металлургии— это борьба за качество и чистоту. металлов и лх сплавов. Современное электронное машиностроение развивается с использова-ние.м особо чистых металлов и сплавов. Даже незначительное количество растворенных в металле газообразных примесей может при нагреве деталей испортить вакуум в электровакуумных приборах. Современной технике необходимы металлы и сплавы, выдерживающие большие нагрузки при высоких температурах (лопатки газовых турбин, детали ракетных двигателей и т. д.). Для этой цели применяются ниобий, молибден, тантал, вольфрам и их сплавы. Но даже ничтожно малые примеси газов (азот, кислород, водород), а также твердые примеси (углерода и др.) резко снижают механические свойства этих металлов, увеличивают их хрупкость и ухудшают качество сварки. Получение перечисленных металлов производится в электрических печах, позволяющих развить высокие температуры (3 500— 5000°С и выше). [c.87]

Тугоплавкие материалы в машиностроении Справочник (1967) — [

c.283

]

Читайте также:

Многие исполнители относятся к требованиям правил безопасности при  ведении работ, мягко говоря, несерьезно. Первоочередной задачей руководителя любого уровня является постоянный контроль за соблюдением сварщиком этих правил.

Работа сварщика считается одним из самых опасных видов работ. Специалистам приходится иметь дело со сжатым воздухом, горючими и негорючими газами, электрическим током. Для того, чтобы свести риск получения травмы к минимуму необходимо знать особенности различных видов сварочного оборудования, соблюдать технологию работы и всегда при работе использовать средства защиты.

Эта статья в подробностях ознакомит вас с такой важной частью работы, как техника безопасности при работе с металлами. Это очень важная и необходимая рабочим информация, незнание которой может привести к тяжёлым последствиям. Ни в коем случае не следует начинать работу с металлами, не ознакомившись и не поняв технику безопасности.

Рекомендовано:

Время чтения: ≈7 минут

Вольфрамовые неплавящиеся электроды часто применяются в профессиональной и полупрофессиональной сварке. Чтобы их использовать необходим опыт и навыки. Но обучившись однажды вы уже существенно расширите свои профессиональные умения. Ведь с помощью вольфрамовых электродов можно варить практически все известные металлы, получая при этом швы превосходного качества.

В этой статье мы расскажем все, что вам нужно про вольфрамовые электроды. Вы узнаете, что это такое и какие существуют марки вольфрамовых стержней.

Общая информация

Вольфрамовые электроды — это металлические стержни длиной в среднем 175 миллиметров. Могут быть изготовлены из чистого вольфрама или с примесями других металлов. Используются только при полуавтоматической или полностью автоматической аргоновой сварке. Вместо аргона можно использовать и любой другой защитный газ, например, гелий.

Характеристики вольфрамовых электродов следующие. Температура плавления достигает 2019 градусов по Цельсию, это очень высокое значение. Поэтому за время сварочного процесса электрод практически не меняется в размере, хотя и возможно небольшое испарение металла. Поэтому такие стержни называют неплавящимися.

Выше мы писали, что вольфрамовые электроды могут быть изготовлены не только из чистого вольфрама, но и с добавлением других металлов. Это необходимо для улучшения свойств электрода. Например, для стабилизации горения дуги или для сварки тугоплавких материалов.

У вольфрамовых электродов есть своя маркировка. Обычно маркировка вольфрамовых электродов состоит из двух латинских букв и цифры. Для того, чтобы лучше запомнить марку, необязательно смотреть на название. Можно просто запомнить цвет. Каждой марке присущ свой цвет, которым окрашивается конец электрода. Все марки можно разделить на три категории: для работы с постоянным током, с переменным и универсальные. Давайте рассмотрим их подробнее. Мы расскажем о самых популярных марках.

Марки вольфрамовых электродов

Марка WP

Вольфрамовые электроды марки WP — это стержни на 99% изготовленные из вольфрама.  При сварке такими стержнями дуга горит стабильно на любом токе. Но мы рекомендуем варить на переменном токе. Электроды марки WP отлично подходят для сварки алюминия, магния и их сплавов. При этом не важно, какой газ вы используете: аргон или гелий. В любом случае качество шва приятно вас удивит. Электроды имеют на конце характерную зеленую отметину. Иногда производители окрашивают всю упаковку в тон отметины.

Марка WZ-8

Электроды WZ 8 состоят из вольфрама с добавлением диоксида циркония. Предназначены для сварки на переменном токе, при этом должна быть обеспечена хорошая защита сварочной зоны от попадания кислорода. Горение дуги чрезвычайно стабильно, даже выше, чем при работе с маркой WP. Электроды WZ 8 способны выдерживать большие токовые нагрузки, чем остальные марки. Перед сваркой необходимо сферично заточить конец электрода. Варить можно алюминий, магний, бронзу, никель и их сплавы. У электродов есть отметина белого цвета.

Марка WT-20

Вольфрамовые электроды WT 20 сделаны из вольфрама и оксида тория. Поэтому такие электроды часто называют ториевыми. Данная марка — самая распространенная. Она появилась после того, как были изобретены обычные вольфрамовые электроды марки WP. При этом по сравнению с ними WT 20 показали себя с наилучшей стороны. А потому и стали самыми популярными на рынке.

Электроды данной марки также рекомендуется затачивать перед сваркой. Но обратите внимание, что при заточке могут выделяться опасные для дыхательных путей пары и пыль. Ведь торий относится к радиоактивным металлам. Так что затачивайте электроды в специальной маске, чтобы не навредить своему здоровью.

Читайте также: Охрана труда при сварке 

Данная марка предназначена для работы с нержавеющей сталью, молибденом и танталом, медью, бронзой, никелем и титаном. Отмечены красным цветом.

Марка WY-20

Вольфрамовые электроды WY 20 — это самые долговечные и стойкие электроды из всех возможных марок вольфрамовых стержней. Для сварки необходимо использовать постоянный ток и прямую полярность. Дуга горит очень устойчиво в большом диапазоне сварочных токов. Поэтому такие стержни используют для сварки особо ответственных металлических конструкций. Можно работать с различными сталями (низколегированными, углеродистыми или нержавеющими), а также с титаном и медью. Отметина темно-синего цвета.

Марка WC-20

Вольфрамовые электроды WC 20 состоят из вольфрама и оксида церия. Церий не является радиоактивным элементом, поэтому такие электроды можно затачивать без риска для здоровья. Такие стержни позволяют легко зажигать дугу и варить на высоком значении сварочного тока. Варить можно и на постоянном, и на переменном токе. Поэтому марка WC 20 считается универсальной.

Такие электроды хорошо зарекомендовали себя в работе. Им под силу сварка трубопроводов (в том числе, орбитальная) и сварка тонких листов стали. Единственный недостаток — это большая концентрация церия на конце стержня во время его нагрева. Зато можно варить молибден и тантал, медные детали, бронзовые, никелевые и титановые. А также все типы сталей. Отметина серого цвета.

Марки WL-15 и WL-20

Вольфрамовые электроды WL 15 и вольфрамовые электроды WL 20 обычно относят к одному типу. А все потому, что обе марки содержат в составе лантан. Благодаря лантану дуга горит стабильно и легко зажигается, прожоги исключены. Также такие электроды можно потушить в середине процесса и затем снова без проблем зажечь. Изнашиваются медленно.

Электроды этих марок практически не загрязняют соединение расплавленным вольфрамом, что очень важно. Также во время сварки довольно долго сохраняется заточка. Варить можно и на постоянном, и на переменном токе. Заточите конец электрода сферически, если варите на переменном токе. Работать можно с высоколегированными сталями, бронзой, алюминием и медью. Также можно варить все другие типы сталей на любом роде тока. WL 15 помечены золотистым цветом, а WL 20 — синим.

Вместо заключения

Как видите, существует много марок вольфрамовых электродов. И в этой статье мы перечислили только самые популярные. А ведь существуют еще другие марки, например, вольфрамовые электроды WS2. И у них тоже есть свои характерные особенности и краткие характеристики. В целом, вам достаточно той информации, которую можно почерпнуть из этой статьи. Вы уже можете выбрать подходящие электроды и начать варить. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]